蘭州芬頓流化床反應(yīng)器廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2023-11-18 01:46:44
蘭州芬頓流化床反應(yīng)器廠家供應(yīng)
芬頓流化床反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水中，適應(yīng)性強(qiáng)，處理范圍廣，成本低。接下來，讓我們了解芬頓工藝在廢水中的具體原理：一、芬頓工藝處理垃圾滲濾液廢水。垃圾滲濾液含有高濃度的有機(jī)物，大部分難以生物降解，有害有毒物質(zhì)多，氨氮濃度高，微生物營養(yǎng)元素比例失衡，采用普通生化工藝處理，工藝復(fù)雜，處理效果一般。但生化處理前垃圾滲濾液采用芬頓工藝預(yù)處理，出水水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，提高了垃圾滲濾液的可生化性，為下一步生化提供了重要保障。二、芬頓工藝處理含酚物質(zhì)廢水，酚類物質(zhì)毒性高，對(duì)人體有致癌作用，是一種難以降解的工業(yè)廢水。芬頓工藝能處理甲酚、苯酚等多種酚類，具有很好的效果。如果溫度合適，pH而且有硫酸亞鐵催化劑，H2O2可快速破壞酚結(jié)構(gòu)，在氧化過程中可將苯環(huán)分解成二元酸，然后產(chǎn)生二氧化碳和水。
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1、布水均勻，由于采取分區(qū)、多點(diǎn)、單進(jìn)水管流量控制等措施，高效厭氧反應(yīng)器使布水更加均勻。2、容積負(fù)荷高，由于高效厭氧反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)的作用，厭氧反應(yīng)室不僅生物量高，泥齡長，而且升流速度大，使室內(nèi)顆粒污泥完全膨脹.流化狀態(tài)，傳質(zhì)率高，使泥水充分混合，大大提高了生化反應(yīng)速率和去除有機(jī)物的能力，體積負(fù)荷可達(dá)15-30kgCOD/m3·d，膨脹區(qū)水流上升速度可達(dá)10-20m/h。3、抗沖擊能力強(qiáng)，出水效果好，高效厭氧反應(yīng)器實(shí)際是由下部的EGSB和上部的UASB反應(yīng)器重疊串聯(lián)而成。反應(yīng)器中的兩級(jí)三相分離器使生物量得到有效滯留
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垃圾箱在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水，其COD濃度一般是一般生活污水的50~200倍。目前，我國只有5%的大中型垃圾中轉(zhuǎn)站配備了污水處理系統(tǒng)，而我國小型垃圾中轉(zhuǎn)站污水和垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理的排放現(xiàn)狀直接排入城市污水管網(wǎng)（甚至地表水）。一些管理者和設(shè)計(jì)師認(rèn)為，這種污水直接排入城市污水管網(wǎng)并非不可能。垃圾中轉(zhuǎn)站廢水處理設(shè)備廠家將向您解釋為什么這種污水不能直接排入下水道。一、法規(guī)1.法規(guī)：未經(jīng)處理不能排放，根據(jù)GB《生活垃圾填埋場(chǎng)污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》16889-2008，未經(jīng)處理的中轉(zhuǎn)站污水不能直接排入下水道，生活垃圾中轉(zhuǎn)站污水排入下水道需要滿足要求GB/T31962-2015表1/B標(biāo)準(zhǔn)。
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高效厭氧反應(yīng)器是一種內(nèi)部充滿微生物附著填料的厭氧反應(yīng)器。填料浸泡在水中，微生物附著在填料上。廢水從下部進(jìn)入反應(yīng)器，通過固定填料床，在厭氧微生物的作用下，廢水中的有機(jī)物被厭氧分解。厭氧生物過濾器具有較大的抗沖擊負(fù)荷能力。一般認(rèn)為，在相同的溫度條件下，厭氧生物過濾器的負(fù)荷可比厭氧接觸等其他工藝高2-3倍，同時(shí)也會(huì)更高COD去除率。高效厭氧反應(yīng)器具有如下特點(diǎn)：①COD去除率達(dá)80%以上;②快速啟動(dòng)，2周后COD去除率可達(dá)到60%以上，且無需接種厭氧污泥;③常溫下運(yùn)行，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng);④不用調(diào)整PH值，節(jié)省藥劑費(fèi);⑤可間歇運(yùn)行;
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在氣體、水、污泥同時(shí)上升的過程中，沼氣首先通過管道進(jìn)入三相分離器，污泥和廢水通過三相分離器的間隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮，回到三相分離器的下部，保持厭氧反應(yīng)器的生物量，沉淀水通過管道排出罐。高效厭氧反應(yīng)器有時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫半液半固體，嚴(yán)重時(shí)會(huì)充滿氣相空間，進(jìn)入沼氣管道，導(dǎo)致沼氣系統(tǒng)運(yùn)行困難。泡沫的主要原因是厭氧系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，因?yàn)榕菽饕怯捎贑O2如果產(chǎn)量過大，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度波動(dòng)或負(fù)載突變時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定CO產(chǎn)量增加，導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。如果將運(yùn)行不穩(wěn)定因素及時(shí)排除，泡沫現(xiàn)象一般也會(huì)隨之消失。
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在高效厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行過程中，嚴(yán)重的問題是“厭氧反應(yīng)器酸化”在嚴(yán)重的情況下，需要更換整個(gè)反應(yīng)器中的厭氧污泥，損失可達(dá)數(shù)十萬甚至數(shù)百萬。那么，當(dāng)厭氧反應(yīng)器酸化時(shí)，我們?cè)撛趺崔k呢？能否在盡可能短的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行？我們先來了解一下厭氧反應(yīng)器酸化的四個(gè)現(xiàn)象：反應(yīng)器內(nèi)pH出水量明顯降低VFA顯著上升COD在正常情況下，上述現(xiàn)象是同時(shí)發(fā)生的。一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請(qǐng)給予足夠的重視。原因分析：厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化的根源，是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的有機(jī)酸，同時(shí)pH值的下降會(huì)使未降解的VFA濃度上升，對(duì)產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進(jìn)一步的控制，使反應(yīng)器繼續(xù)酸化，形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致反應(yīng)器酸化。